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GLT絡合鐵技術在焦化脫硫裝置上的應用

分類：

科研動態

發布時間：

2022-07-07 09:31

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湖南某焦化企業，焦爐煤氣脫硫為PDS濕法正壓脫硫工藝，堿源為氨水。原使用國內某廠家絡合鐵催化劑，但在實際運行中，存在催化劑性能不穩定、鹽結晶導致塔阻力高、塔后硫化氫超標等問題，幾乎導致裝置無法穩定運行，對生產造成嚴重影響。

今年以來，在廠家的邀請下，武漢國力通派技術人員到廠針對該脫硫裝置進行專項調整，并改用GLT絡合鐵催化劑。GLT絡合鐵脫硫催化劑結合國力通專有技術服務，在脫硫系統穩定性、副鹽控制、腐蝕控制、塔阻控制上均具有明顯優勢。在調整過程中，技術人員結合GLT絡合鐵脫硫自身特點，針對性的對焦化脫硫系統做出了一些小的優化，并指出了設備上存在的問題，受到了廠家的認可，經過改造后，效果顯著。

GLT絡合鐵催化劑在脫除硫化氫過程中具有：選擇性高，脫硫反應速率快，脫硫轉化率高，對硫化氫的脫除反應一部到位等特性。在其焦化脫硫中改用GLT絡合鐵催化劑，主要有以下幾點調整：

（1）首先優化了藥劑的制備過程，確保催化劑在充分溶解和配合后進入系統，提升了穩定性；并針對性調整了催化劑的配比，結合現場條件考慮了催化劑的加入順序和加入時間，總結出了符合工況的最佳藥劑制備方案。

（2）其次是優化再生系統，前期氧化再生噴射器因催化劑穩定性問題，以及長期的不正確操作導致堵塞嚴重，再生效果嚴重不足。經過廠家全方位的清理，氧化再生噴射器效果恢復，同時系統再生能力得到了恢復。

（3）再次是抑制副鹽增長，結合串聯流程的特性，為防止第一級負荷太重，運行時開一部分煤氣旁路，將負荷分一部分到二級系統。需要注意的是，如此做必須在催化劑性能充分滿足要求的前提下進行，否則塔后硫化氫難以保證，

在焦化廠的大力支持下，通過以上調整優化，脫硫裝置恢復了生產能力，同時能夠保持長周期的穩定運行。

GLT絡合鐵脫硫技術，解決所有PDS面臨的問題，兼容全部制酸工藝，高效的脫硫，低成本的投入，解決系統廢棄物，實現資源化再利用，為焦化可持續發展助力。