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焦爐煤氣絡合鐵脫硫中“平衡”的重要性


分類:

科研動態

發布時間:

2022-10-17 09:18

訪問量:

87

化工生產中,注重的是安全穩定長周期的運行。每個工序互相配合也互相影響,穩定和平衡就顯得尤為重要。

焦爐煤氣因組分復雜,有害雜質多而對化產品回收影響較大,因此必須進行凈化。硫化氫脫除工序是氣體凈化的最主要的工序,絕大多數有害雜質都是在硫化氫脫除工序脫除的,因此脫硫工序顯得尤為重要。不管是HPF技術還是絡合鐵技術,怎樣做到“平衡”,是該工序穩定運行的關鍵。

 

 

焦爐煤氣濕式氧化法脫硫,不管使用何種催化劑,都存在以下幾種平衡:

 硫平衡:就是系統進出的硫磺量必須一致,不可累積在系統內,否則將會導致堵塔等嚴重問題,這是該工序最基本的要求,其與硫化氫的吸收、硫泡沫的分離、硫泡沫的處理等息息相關。

② 水平衡:顧名思義,進出系統和反應產生的水應達到平衡狀態,否則容易造成漲液問題。預冷塔結構形式、硫泡沫處理方式、補充水、氣液相溫度等影響系統水平衡。

③ 鹽平衡:鹽的累積直接影響脫硫吸收傳質,影響脫硫效果。催化劑的穩定性、脫硫液PH值/堿度、煤氣中HCN含量、催化劑的濃度、排液量、硫泡沫處理方式、脫硫液的溫度控制等都會影響鹽平衡。

④ 雜質平衡:雜質累積容易導致比重高、泡沫難以浮選等問題。煤氣中雜質(煤灰、焦油、苯、奈等)、補充的剩余氨水中的輕質焦油、地槽回系統的廢水、硫泡沫處理方式等決定著系統中雜質含量。

⑤ 堿平衡:脫硫在弱堿性的環境中進行,堿度越高理論上脫硫效果更好,但副反應也更容易發生,因此堿須合理的控制。堿源類型、脫硫液的溫度、硫泡沫處理方式、進口硫化氫濃度、排液量等與堿平衡有直接關系。

⑥ 熱量平衡:煤氣進出溫度、硫泡沫處理方式、換熱器換熱面積大小、冷卻或加熱介質條件、氣候條件等影響系統熱平衡。而熱平衡也直接影響了水平衡、堿平衡、鹽平衡等。

這多個方面的平衡是互相影響、互相依存的,不能單獨分開來控制,必須運用系統的思維從項目設計開始到后期運行綜合考慮、統籌兼顧才能達到比較好的穩定狀態。

焦爐煤氣脫硫系統不是一個粗獷的系統,在控制和操作過程中需加以精細化的對待,將平衡的思維靈活地運用到日常的系統管理中去。


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