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濕法硫脫過程中,再生槽硫泡沫發虛問題解決方法


分類:

科研動態

發布時間:

2022-09-05 09:25

訪問量:

78

在濕法脫硫過程中,系統的氧化再生槽不僅擔負著脫硫后的富液中催化劑的氧化再生任務,還兼有硫泡沫的浮選的作用等。再生槽硫泡沫的浮選主要是空氣將富液中的硫氫離子氧化成單質硫并使其吸附在泡沫表面,形成硫泡沫溢流至泡沫槽。生產過程中,如果遇到硫泡沫出現虛泡或皀泡等不正常現象,可以參考以下原因及處理措施。

 

 

01 硫泡沫發虛異常現象可能產生的原因

1、由于煤質或煤氣預處理不當,或堿源含有焦油、表面活性易發泡物質隨煤氣帶入脫硫液中,易導致產生大量虛泡。
2、在往系統補加氨水或堿液時,一次性大量的補加堿液極易使氧化再生槽產生大量的虛泡。
3、當脫硫液溫度升高大于50℃時, 其粘度和表面張力下降,此時空氣在再生槽內就很難形成氣泡。但脫硫液溫度過低(小于35℃)、則脫硫液粘度大,氧化再生槽形成泡沫呈棉絮狀漂浮在槽面不宜分離。
4、熔硫殘液未經處理而直接返回系統,特別是殘液返回系統的溫度過高時,會導致氧化再生槽兩三個小時無泡沫,或出現發虛現象。

 

02 硫泡沫發虛異常現象的處理方法

1、加強煤氣的預處理工作,盡可能避免煤氣中焦油、粉塵及其它雜質等易發泡物質被帶入脫硫液中。對于堿源中易帶入焦油的問題,采用國力通閉環自凈解決方案,可有效降低堿源中焦油等易發泡物質對脫硫的影響。
2、補堿時要采取定時、定量補加,杜絕一次性補加,以減少或避免虛泡的形成。
3、及時調整脫硫液冷卻系統,特別是夏季控制脫硫液溫度在合理范圍之內,防止溶液溫度過高或過低。
4、熔硫殘液在返回系統前,需經多級沉降冷卻降溫至≤40℃,同時使熔硫殘液中的大量副鹽析出結晶在沉降冷卻池,然后清液才可返回系統循環使用。
另外系統進口硫化氫低了,催化劑保持不變的話,硫泡沫顆粒小,也會出現發虛現象。

 

氧化再生槽產生硫泡沫異常是由多種因素造成的,所以在處理過程中,要從設備上、工藝上及催化劑使用等多方面查找原因,對癥下藥,解決根本問題。焦化脫硫由于焦爐煤氣成分復雜,各方面控制相對更加困難,在生產過程中要確保穩定則需要更加專業的技術團隊提供源源不斷的技術支持。

武漢國力通公司擁有一支相對高素質,高技能,高效率的技術支持團隊,以系統思維的認知,以控制生產過程,24小時為客戶提供優質服務。

 
 

 


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