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GLT絡合鐵脫硫技術
分類:
科研動態
發布時間:
2022-04-01 15:56
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GLT絡合鐵脫硫工藝采用弱堿性液相絡合鐵催化劑,在吸收過程中,氣液接觸時,含硫原料氣中的H2S被弱堿性溶液吸收進入脫硫液中,憑借絡合鐵自身的氧化性,H2S被絡合鐵直接氧化生成硫單質,同時絡合鐵中鐵離子被還原為低價絡合亞鐵離子;在再生過程中鼓入空氣,利用空氣中的氧氣,氧化絡合亞鐵離子,使其轉化為絡合鐵離子。再生后的絡合鐵催化劑再用于吸收過程,形成循環。絡合鐵脫硫過程中Fe3+氧化HS-,O2氧化Fe2+,避免了O2活化后直接氧化HS-的副反應發生而產生硫代硫酸鹽,從原理上能控制副鹽的增加。
同時,GLT絡合鐵脫硫催化劑,具有極高的凈化度和穩定度,不僅可以讓凈化后的氣體H2S濃度低于20mg/m3,實現對氣體深度脫硫凈化,而且能保障整個裝置長周期穩定運行。
國力通10余年專業專心致力于絡合鐵脫硫技術的研發與推廣,開發的具有自主知識產權的GLT絡合鐵脫硫技術已廣泛用于:焦爐煤氣脫硫、各種油氣田含硫化氫氣體凈化、硫磺回收裝置尾氣凈化、酸性尾氣硫磺回收、化纖尾氣、沼氣脫硫、冶金和化工生產尾氣凈化等,凈化氣硫化氫含量低于10ppm。
GLT絡合鐵酸性氣脫硫工藝流程
不僅如此,武漢國力通針對焦爐煤氣開發的GLT絡合鐵催化劑應用于現有HPF、PDS、栲膠脫硫裝置中時, GLT絡合鐵催化劑的硫化氫轉化為硫磺的選擇性高達97-99%,有效控制副鹽的增長,脫硫效果、環保效益、生產效率都有顯著提升,消除煤氣脫硫帶來的環保問題。
GLT絡合鐵焦爐煤氣脫硫工藝
目前,武漢國力通絡合鐵脫硫技術,在現有技術的不斷更新下,已經在焦爐煤氣脫硫領域,成功實現對整個系統中的資源優化利用,在徹底緩解焦爐煤氣脫硫現狀的同時,將硫、焦油、焦渣等資源化歸位,創新循環利用,實現極大的經濟效益。
國力通一直專注于能源領域的工業氣體凈化技術的研究開發,以催化劑及配套技術為核心,以專業的設備開發為工業載體,以客戶的需求為中心,為各行業工業氣體脫硫化氫這一專業領域提供貼心優質的服務。
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