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焦爐煤氣PDS脫硫裝置絡合鐵取代改造效果良好
分類：
科研動態
發布時間：
2022-04-02 09:46
訪問量：
102
山西某焦化公司焦爐煤氣脫硫（一脫和二脫）原先采用的是PDS脫硫技術，該技術存在脫硫效率不高、系統副鹽累積嚴重等問題，并且由于副鹽的累積，導致脫硫液密度、粘度上升，氣液傳質效率降低，脫硫效率持續下降，無法滿足生產需求，每天必須排放20~30m3脫硫廢液才能維持系統正常運行，這給企業造成了巨大環保壓力和經濟負擔。
經過GLT絡合鐵脫硫催化劑取代后，不做任何設備的改造，直接往脫硫系統中添加武漢國力通能源環保股份有限公司自主研發的高效復合脫硫絡合鐵催化劑后，一脫凈化煤氣硫化氫含量低于700mg/Nm3，是原先的一半，二脫凈化煤氣中硫化氫含量低于1mg/Nm3，兩套系統副鹽含量穩定，沒有廢液排放。由此看來，采用我公司的脫硫技術后，不僅環保問題得到了解決，產品質量也得到了提升，為焦化廠取得了更大的經濟效益。
表1 焦爐煤氣組成
|
序號 |
組成 |
單位 |
數值 |
|
1 |
CH4 |
V% |
22 |
|
2 |
CO |
V% |
9 |
|
3 |
CO2 |
V% |
3 |
|
4 |
O2 |
V% |
0.15 |
|
5 |
N2 |
V% |
1.95 |
|
6 |
HCN |
mg/Nm3 |
300 |
|
7 |
H2S |
mg/Nm3 |
3000-5000 |
表2 主要工藝參數
|
序號 |
項目 |
單位 |
參數 |
|
|
一脫 |
二脫 |
|||
|
1 |
煤氣氣量 |
Nm3/h |
35000 |
50000 |
|
2 |
煤氣壓力 |
Kpa |
15 |
25 |
|
3 |
煤氣溫度 |
℃ |
53-60 |
35-40 |
|
4 |
硫化氫含量 |
mg/Nm3 |
3000-5000 |
1000-2000 |
|
5 |
循環液量 |
m3/h |
800-1000，雙塔 |
700-1000，單塔 |
|
6 |
堿耗 |
t/d |
5-6 |
1-2 |
|
7 |
硫磺產量 |
t/d |
2 |
0.5 |
|
8 |
廢液排放量 |
m3/d |
20-30 |
10-15 |
表3 改造前后情況對比
|
序號 |
項目 |
單位 |
改造前 |
改造后 |
||
|
一脫 |
二脫 |
一脫 |
二脫 |
|||
|
1 |
凈化氣硫化氫含量 |
mg/Nm3 |
1500-2000 |
<1 |
600-700 |
<1 |
|
2 |
系統副鹽含量 |
g/L |
大量、需要排液 |
穩定、無需排液 |
||
|
3 |
廢液排放量 |
m3/d |
20-30 |
10-15 |
無 |
無 |
該項目運行效果良好，帶來的效益巨大，是焦化行業脫硫裝置在最小成本下減少目前頭疼的廢鹽廢液問題的優化選擇一種可靠方案。
GLT絡合鐵脫硫催化劑在焦爐煤氣PDS脫硫裝置的應用優勢
①用于現有PDS脫硫裝置，不需要做大的設備改動，可方便切換到絡合鐵脫硫系統；
②能有效控制脫硫系統副鹽的增加；
③不需要外排廢液，不需要后續提鹽、制酸裝置，消除環保壓力，減少碳排放；
④對于原有多級脫硫的裝置，可改變工藝條件降低脫硫級數。
不僅如此，國力通還提供國內最完善的技術服務與指導，培訓操作人員，每個月定期服務與指導，保證GLT絡合鐵催化劑同現有PDS脫硫裝置的匹配性，確保脫硫裝置的穩定運行。
GLT絡合鐵催化劑，目前應用在焦爐煤氣脫硫上，完全能從源頭上消除脫硫廢液，徹底解決當前焦爐煤氣凈化后，高能耗、高污染、高排廢的問題，為焦化企業節能減排提供了一個更有效的解決方法！
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