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焦化脫硫級數降低產生的問題及改善措施


分類:

科研動態

發布時間:

2022-09-13 09:08

訪問量:

79

目前,在我們很多的工業化應用過程中,很多都是采用兩級脫硫或者多級脫硫,但是考慮到降低能耗或經濟效率等問題,也有許多企業考慮降低脫硫級數,減少脫硫塔。為了保障單級脫硫能達到兩級或多級脫硫的效果,就必須使用脫硫效率高,抑鹽能力強,脫硫廢液少的絡合鐵脫硫催化劑以及與其匹配的裝置和技術。

 

 

企業在采用兩級脫硫或者多級脫硫時,每個脫硫塔可以調配不同的負荷來均衡生產,有效的經濟運行,抗風險能力強,穩定生產條件,保證生產的連續性。而在單級脫硫運行時,遇到突發事件或者系統條件紊亂時,硫化氫會大幅度波動,同時遇到各式各樣的問題。面對這些問題,經驗豐富的技術服務人員,會做好相應的措施:

 

一、設備方面

(1)備機(母液泵)確保備用,定期倒泵檢維修,避免因備機不備造成的硫化氫指標波動。

(2)備塔(脫硫塔)及時檢修,檢修完畢備用,以防工藝波動或者負荷調整時及時串塔確保生產的工藝的穩定性。

 

二、工藝方面

(1)GLT絡合鐵可以提高單塔脫硫效率,但是一定要考慮再生系統是否匹配,根據再生系統匹配脫硫負荷。
(2)通過調整系統,確保硫泡沫及時浮選與處理,達到硫平衡。脫硫級數降低后單位溶液的硫含量會有所增加,需要嚴格確保硫平衡才能控制好懸浮硫,確保硫不沉積。
(3)要摸索特定的負荷下,最低的循環量來保證硫化氫的合格。脫硫級數降低后,循環量自然成倍數降低,即單位溶液硫容量成倍升高,需根據實際情況調整循環量,使其滿足要求。
(4)調節好進塔煤氣及脫硫液溫度,控制在指標以內,防止因溫差大造成系統虧液。脫硫級數降低后,系統儲液量成倍減少,即系統緩沖能力大大減弱,此時需嚴格把控脫硫液溫度,控制水平衡。
(5)單塔脫硫系統阻力小,流速快,帶液量相對較多,勤排出口退液管,退液可回收利用,但不能對后工段生產造成影響。

(6)脫硫級數降低后,需重新摸索合理的催化劑濃度,不能過高也不能過低,過高催化劑是一種浪費,過低不利于硫化氫的脫除。

(7)煤氣的預處理效果良好,如粉塵、焦油等有機物控制在指標內,更有利于單塔脫硫運行。

 

目前市場上的絡合鐵催化劑,由于缺乏國家統一標準,效果也大多參差不齊,同時很多絡合鐵供應商技術上很難真正能滿足企業要求的。在這種情況下,選擇GLT絡合鐵脫硫催化劑,是一個極佳的選擇,其一級脫硫的脫硫效率即可達到95~98%以上,同時配合專業的脫硫技術服務,可以保障系統長期穩定運行。

 


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