新聞資訊
GLT絡合鐵在大為制焦煤氣脫硫運行中的優化
分類：
科研動態
發布時間：
2022-04-18 11:09
訪問量：
102
大為制焦公司220萬噸焦化引入國力通GLT絡合鐵脫硫技術應用于煤氣脫硫系統，2021年4月20日啟動實施，期間順利通過長周期、高負荷等環節考驗，一年以來，為甲方焦爐正常的生產運營提供了有力的基礎保障。
引入GLT絡合鐵脫硫技術后，硫化氫的脫除率達到99.5%，相比于原有PDS催化劑運行時，脫硫系統產生的硫磺量增加了30%，由于絡合鐵脫硫生成的硫泡沫含固率比PDS運行時的含固率要低，所以初步估算在硫回收部分硫泡沫的處理量會增加2倍以上。實際運行時原有的泡沫槽、泡沫泵、壓濾機和濾液泵能力不足問題逐漸凸顯出來。
為了對硫磺回收部分的設備進行優化，提升硫泡沫處理能力，保證再生過程穩定。在實際運行過程中，武漢國力通與大為制焦公司一起，逐步對硫磺回收部分的設備進行改造更替，增加部分關鍵設備。
在2021年12月份新增1臺30m3/h，揚程70米的硫泡沫泵，用以提升硫泡沫輸送能力，同時也于2022年1月份增加1臺100m2的壓濾機，使得硫磺回收的能力得到了一定提升；接下來大為制焦化產車間計劃更換1臺流量高、揚程大的泡沫泵和1臺濾液泵，進一步提升泡沫處理能力。
由于原有泡沫槽儲存容積實際只有20m3，推算泡沫儲存緩沖時間大概只有30分鐘，在壓濾機運行的后階段，硫泡沫泡的處理量會逐漸下降，再生生成的硫泡沫來不及處理就會在沫槽累積增多，短時間泡沫槽就會滿槽。新增一臺相同規格的泡沫槽，使泡沫儲存緩沖時間提高到1個小時以上，就會使得硫泡沫的再生浮選量和壓濾處理量保持平衡。
通過以上的設備和操作優化，使硫回收部分能力得到較大的提升，能夠滿足工況的要求，為系統長周期穩定、不堵塔提供有力保障。武漢國力通絡合鐵脫硫技術，應用于焦爐煤氣領域，直接代替PDS催化劑，不僅能長時間保障系統裝置穩定運行，而且能大大地提高了脫硫效率。
推薦新聞
RECOMMEND NEWS
聯系我們?
地址：武漢市東湖新技術開發區高新大道北斗路6號—武漢國家地球空間信息產業化基地A1棟19樓。絡合鐵脫硫催化劑、濕法脫硫。
傳 真： 027-84694491 郵 編：430206
關注官方公眾號
